스테인리스강 더블 송곳 회전 진공 건조기

스테인리스강 쌍추회전진공건조기는 진공저온과 회전혼합원리를 리용하여 고가치, 열민감성, 산화하기 쉬운 분립상 및 펄프상 재료를 고효률, 균일, 청결건조와 혼합하는 간헐식(로트식) 리상설비이다.그것은 제약, 식품, 정밀 화학 등 분야에서 대체할 수 없는 역할을 하고 있다.

스테인리스 스틸 이중 송곳 회전 진공 건조기 구조:

스테인리스 스틸:

재료: 일반적으로 304 또는 316L 스테인리스 스틸로 제조됩니다.

목적: 설비가 녹슬지 않고 오염이 없으며 청결하기 쉽고 제약, 식품 등 업계의 GMP(양호한 생산규범) 요구에 부합되도록 보장한다.

이중 테이퍼:

구조: 바디는 대칭적인 이중 테이퍼 탱크입니다.

목적: 이런 구조는 재료가 탱크가 회전할 때 가장 좋은 흐름과 혼합 효과를 실현할 수 있고 사각지대가 없다.원추형 구조도 재료의 분해에 편리하다.

회전:

운동: 전체 쌍추항아리는 량끝의 축을 통해 지탱되고 전동시스템에 의해 구동되며 수평방향에서 360도 등속으로 회전한다.

목적: 탱크 안의 재료가 끊임없이 뒤집히고 혼합되어 새로운 표면을 노출시키고 균일한 건조와 덩어리 형성을 방지한다.

"진공 건조":

환경: 전체 건조 과정은 밀폐된 진공 환경에서 진행된다.

목적:

비등점 감소: 진공에서 물의 비등점이 현저하게 낮아지고 재료는 낮은 온도 (예: 40-60 ℃) 에서 빠르게 건조 될 수 있으며 열 민감성 재료에 적합합니다.

수분 제거: 압력차를 만들어 재료 내부의 수분(또는 용제)을 밖으로 확산시키고 증발시킨다.

산화 방지: 무산소 환경은 재료가 건조 과정에서 산화되는 것을 피하고 재료의 활성, 빛깔과 품질을 유지한다.

주요 용도 및 이점:

온도에 민감하고 산화하기 쉽거나 청결도가 높은 분말형, 과립형, 결정형 및 펄프형 재료를 건조하는 것이 핵심 용도입니다.동시에 효율적인 혼합기이기도 하다.

주요 애플리케이션:

제약 업계 (최대 사용자)

원료약: 항생제, 비타민, 식물추출물 등.

중간체: 화학합성 후의 습물 건조.

결정성 재료: 건조 후 양호한 결정형을 유지해야 하는 제품.

식품공업

调味料：氨基酸、酵母粉等。

천연 추출물: 과일과 채소 가루, 식물 에센스 등.

고부가가치 식품: 맛과 영양을 유지해야 하는 성분.

화학 및 정밀 화학

촉매, 염료, 안료.

수지, 합성향료.

재활용 용매가 필요한 화학 제품.

신소재 및 기타

전자 세라믹 파우더, 배터리 재료 등.

주요 이점:

건조 품질 높음: 저온, 무산소 환경, 특히 열 민감성, 산화하기 쉬운 재료의 건조에 적합하며, 재료의 활성, 빛깔과 향기를 보존할 수 있다.

균일한 건조: 회전운동은 재료의 열과 건조의 균일성을 확보한다.

고효율 에너지 절약: 진공 환경에서 전열 효율이 높고 열 에너지 이용률이 높다.

청정 안전: 스테인리스강 재질, 밀폐 시스템, 오염, 누출 없음, GMP 표준 준수.

1기 다용도: 건조와 동시에 혼합기능을 겸비하여 건조후의 재료는 이전할 필요가 없이 혼합을 완성할수 있어 공예절차와 오염위험을 감소시킨다.

용제 회수 가능: 건조 과정에서 증발한 것이 유기용제라면 응축장치를 통해 회수할 수 있어 친환경적이면서도 원가를 절약할 수 있다.

셋.더블 송곳 회전 진공 건조기 응용

고니켈삼원재료, 인산철리튬 등 전지재료, 화학공업, 제약, 식품 등 업종의 분상, 립상 및 섬유상 재료의 농축, 혼합, 건조 및 저온건조가 필요한 재료 (예를 들면 생화학제품 등) 를 적용하고 산화, 휘발, 열민감성, 강렬한 자극, 유독성재료와 결정체를 파괴하는것을 허용하지 않는 재료의 건조에 더욱 적합하다.

사.스테인리스강 더블 송곳 회전 진공 건조기기술 매개변수