WDG 라인

WDG 라인파이프라인 시리즈 설비는 쉽게 세척할 수 있다

에 대한 프로세스 및 원리 설명:

1. 공예 요구에 따라 배합이 좋고 혼합 분쇄된 분말 재료를 음압 공급 시스템을 통해 재료 투입 창고에 흡입하고, 재료 투입 창고에서 차수에 따라 무중력 혼합기 또는 이중 너트 혼합기를 첨가한다.

2. 원료 투입이 완료되면 혼합기 재료 입구를 닫은 후 혼합기를 가동하고, 동시에 분출구가 계량 탱크를 통해 연속적으로 적당량의 물을 분사하여 뒤집힌 재료 표면에 균일하게 뿌리면 마른 가루와 물이 균일하게 혼합될 수 있다.

3. 혼합재료가 완성된후 혼합기 주축을 중지하고 동시에 혼합기 밑부분의 재료배출밸브를 열어 혼합된 재료를 균일하게 재료창고에 보내야 한다.

4. 공급 완료, 재료 창고 하부의 나선 수송기를 통해 천천히 연속적으로 재료를 회전 제립기의 재료 창고에 보내고, 재료 공급 속도는 회전 제립기의 작업 능력에 따라 나선 수송기의 회전 속도 (주파수 변조) 를 조정할 수 있다.

5. 회전제립기에 진입한 습한 재료는 련속 필요한 원통형립자로 짜여지고 련결관을 통해 련속류화상건조기에 진입하여 류화상의 밑부분에서 불어오는 열공기가 련속류화건조를 이끌며 그 건조시간은 재료상황에 따라 조절밸브판의 적절한 조정을 통해 재료가 류화상의 수출에서 류출될 때 합격요구에 도달하도록 확보할수 있다.

6. 그 다음, 건조된 입자 재료는 원형 또는 사각형 진동 체를 통해 덩어리진 굵은 입자와 고운 가루를 체로 쳐내고, 합격된 입자 재료를 보존하면 완제품이다.

7. 상술한 바와 같이 연속적으로 조작하면 과립제의 연속화 생산을 실현할 수 있고 인공 노동량을 효과적으로 감소하여 생산 환경을 크게 개선할 수 있다.

WDG 라인파이프라인 시리즈 설비는 쉽게 세척할 수 있다

장치 개요:

수분산입제 (WDG) 의 생산은 일반적으로 조립과 건조 두 가지 주요 단계를 거쳐야 한다. 현재의 건조 과정은 모두 간헐적이다. 진동테크놀로지는 WDG 생산 특징에 맞추어 연속식 건조 설비를 개발했다. 이 설비는 재료의 체류 시간을 통제하여 제품의 함수율 등 지표를 보장하고 수분산입제의 연속화 생산을 가능하게 한다.

WDG 라인라인 제품군 솔루션

1. 혼합기

2. 프로펠러 공급기(분배기)

3. 회전제립기

4. 연속식 건조기

5, 선별 내선

WDG 라인라인 시리즈는 사용자의 실제 요구 사항에 따라 사용 가능WDG 라인의 전문 공정 설계, 단일 생산 라인의 생산량은 100kg/h, 200kg/h, 300kg/h, 500kg/h, 800kg/h 등이 있으며 수요에 따라 개선하고 조정할 수도 있다.

주로 분쇄, 혼합, 재료 정량 수송, 제립, 정립, 건조, 선별을 포함한다.본 생산라인은 설계가 치밀하고 공예가 좋으며 유수화 운영 정도가 높고 제품의 품질이 믿을 만하며 청결 정비가 간단하고 편리하다.

설비와 재료의 접촉 부위는 양질의 스테인리스강 재료를 사용하며, 정교한 광택을 거쳐 염분 부식에 견디고, 세척이 매우 편리하며, 식품 생산 관리의 QS 요구 및 GMP 표준에 부합하며, 특히 농약 업계의 WDG형 물에 적합하다

분산 과립제의 생산 가공.