YY(Q)W형 연료 가스 열전도 오일 스토브

유기열담체로는 신형의 특수보일러로서 열전도유로라고도 하는데 저압, 고온작업특성을 갖고있는데 그 열공급온도는 액상 340 ℃ 또는 증기상 400 ℃ 에 달할수 있다.균일하고 안정적으로 가열해야 하며 화염이 직접 가열되는 것을 허용하지 않는 공예 가열 온도는 150 ℃ -380 ℃ 사이의 각종 생산 장소에서 유기열 캐리어를 사용하여 열을 공급할 수 있다.유기열담체로는 일반적으로 석탄, 기름, 증기를 연료로 하고 열전도유를 매체로 하며 열유순환유펌프의 강제매체를 리용하여 액상순환을 진행하고 열에네르기를 열사용설비에 수송한후 다시 가열로로 돌아가 다시 가열하는데 낮은 압력하에서 높은 작업온도를 얻을수 있으며 매체의 운행에 대해 고정밀통제작업을 진행할수 있다.시스템의 열 사용률이 높고 운행 수리가 편리하여 안전하고 효율적이며 에너지를 절약하는 이상적인 열 공급 설비이다.

1. 수평식 가스 열전도 기름난로의 구조 원리

연료(가스)열전도유로는 기름(가스)을 연료로 하고 열전도유를 매체로 하며 열유순환유펌프의 강제매체를 리용하여 액상순환을 진행하고 열에너지를 열사용설비에 수송한후 다시 열전도유로로 돌아가 재가열하면 낮은 압력하에서 높은 작업온도를 얻을수 있으며 매체의 운행에 대해 높은 정밀제어작업을 진행할수 있다.시스템의 열 이용률이 높고 모듈의 전체적인 설치로 인해 운행 수리가 편리하여 안전하고 효율적이며 에너지 절약에 이상적인 난방 설비이다.연료유 (가스) 는 연소기가 점화된 후 발생하는 고온의 화염이 내판관 안으로 들어가 복사 수열면을 형성하고, 내판관 뒷부분을 통해 앞으로 180도 회전하여 내, 중외관의 겹층 구역으로 들어가 대류 수열면을 형성한다.그리고 메자닌의 상부에서 중, 외판관의 두 번째 메자닌으로 들어가고, 두 번째 메자닌의 뒷부분에서 굴뚝으로 대기로 배출한다.

2. 수평식 가스 열전도 기름난로의 기술적 특징(1)

(1), 저압 고온 열 매체를 획득하여 조절이 편리하고 열 공급이 균일하여 정확한 공정 온도를 만족시킬 수 있다.
(2), 액상순환열공급, 응축배출열손실이 없으며 열공급시스템의 열효율이 높다.
(3), 작업 매체의 수열 및 방열과 온도 승강이 부피에 대한 변화는 시스템 내에서 보상 기술 조치가 있다.
(4), 순환적으로 열을 공급하기 전에 작업 매체 내의 공기, 수분 및 기타 저휘발물 함량을 엄격히 통제하는 기술 조치가 있다.

（5）가스열전도유로는 파형난로담구조를 채용하여 전열면적을 증가하고 전열을 강화하였을뿐만아니라 난로담이 열을 받은후의 자유팽창도 만족시켰으며 동시에 난로담의 안정성도 증강시켰다.

（6）가스도열유로의 파이프는 나사구조로 되어 있어 전열효과를 강화하고 대류수열면적의 배치를 줄여 보일러 구조를 치밀하게 한다.
（7）, 가스 열전도 기름난로는 자체 제어 성능이 양호한 수입 연소기를 채용하여 완전 자동화 조작을 실현한다.
（8）, 가스열전도유로는 연료를 광범위하게 적용하며 가연성은 각종 액체 또는 가스 연료를 사용한다.
（9）가스열전도유로는 자동화정도가 높고 출발과 정지가 신속하며 운행이 안전하고 믿음직하다.열효율이 높고 출력이 안정적이며 부하 적응성이 강하다;구조가 치밀하고 부피가 작으며 부지면적이 적다.부대보조기가 적고 설치가 간단하고 편리하며 설치주기가 짧다.연료의 연소가 충분하고 오염물 배출이 적어서 비교적 높은 환경보호 지표에 도달할 수 있다.그러므로 리상적인 고효률, 저소모, 저오염의 록색환경보호제품이다.

수평식 가스 열전도 용광로의 기술적 특징(2)

(1), 액상순환열공급, 응축배출열손실 없음, 열공급시스템 열효율이 높음.

(2), 저압 고온 열매체를 획득하여 조절이 편리하고 열공급이 균일하여 정확한 공정온도를 만족시킬 수 있다.

(3), 작업 매체의 수열 및 방열과 온도 승강이 부피에 대한 변화는 시스템 내에서 보상 기술 조치가 있다.

(4), 순환적으로 열을 공급하기 전에 작업 매체 내의 공기, 수분 및 기타 저휘발물 함량을 엄격히 통제하는 기술 조치가 있다.

열전도 오일 스토브 용도:

(1), 고무공업 - 고무의 황화가열.

(2), 플라스틱 산업 - 플라스틱 발포, 압출 정형.

(3), 식품공업 - 찜, 건조, 식물성 기름 추출.

(4), 종이 산업 - - 포장 상자의 다층 판지, 건조, 건조.

(5), 임산공업--합판, 폴리판, 섬유판의 가온 정형.

(6), 화학공업--유지화학공업, 중합공업, 반응탱크, 증류, 농축.

(7), 방직공업--수지정형기, 염색기, 건조실, 고온기, 드럼기.

(8), 그것-금속 도금조의 가열, 도료 축합, 건조, 의약 공업 증류, 환원, 농축, 탈수 등.

1. 보일러를 출고할 때 본체, 석유저장탱크, 석유가스분리기, 여과기를 사용한다., 순환 펌프, 주유 펌프, 밸브, 계량기, 전기 제어 캐비닛 및 기타 부품은 전체 운송,
2. 높은 팽창조, 플랫폼 에스컬레이터 부품 포장
3.사용자 출하 기술 문서 및 제품 출하 명세서, 설치 설명과 함께 제공됩니다.
장치 기능:
1. 가열로:
본체는 가열로 시스템의 본체 부분으로 유기열 캐리어는 이로부터 열에너지를 얻는다.
2. 열유 순환 펌프: 열유 순환 펌프는 열유 폐쇄 회로 강제 순환의 동력으로 각 가열로에 두 대의 펌프를 배치하도록 요구하는데 그 중 하나는 예비이다.
3) 팽창조(고위조)
팽창조는 온도 변화로 인한 부피 변화에 대한 보상으로 사용되어 시스템 적재체의 압력을 안정시키는 동시에 시스템의 탈수 배기를 도울 수 있기 때문에 팽창조는 시스템의 다른 설비나 파이프보다 1.5-2M 높은 곳에 설치해야 하며, 정상적으로 작업할 때는 높은 액위 상태를 유지해야 하며, 갑자기 정전되거나 열유 순환 펌프가 고장이 발생하여 긴급히 용광로를 멈춰야 할 때는 냉유 교환 밸브를 열어 열탱크의 과열을 방지할 수 있다.
4. 기름탱크(저위탱크)
기름저장탱크는 주로 고위홈, 난로관 및 시스템에서 배출되는 열전도유를 저장하는데 사용되며 작업할 때 저액위상태에 처해있어야 하며 수시로 외래열전도유를 접수할 준비를 해야 한다.배기구는 안전구역에 연결되어야 하며 밸브를 설치해서는 안 된다.
⑸. 주유펌프(기어펌프)
시스템에 열전도유를 보충하거나 추출하는 데 쓰인다.펌프의 위쪽 화살표 방향은 주 축 회전 방향이며 매체의 흐름 방향입니다.
⑹. 오일 필터(Y형 오일 필터)
오일 필터는 열 공급 시스템의 이물질을 여과하고 제거하는 데 쓰인다.
유분기분리기:
오일 스플리터는 열 공급 시스템의 공기, 수증기 및 기타 가스를 분리하고 제거하여 열전도유가 액상에 가스가 없는 상태에서 안정적으로 작동하도록 보장하는 데 사용된다.
⑻. 연소기: 연료를 고온의 화염으로 바꾸는 데 쓰인다.

4. 수평식 가스 열전도 기름난로의 기술 파라미터

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