개요

팽윤토는 중요한 비금속광물로서 야금, 석유, 환경보호 등 분야에 광범위하게 응용되며 그 건조과정은 응용성능에 직접적인 영향을 준다.전통적인 건조방식에는 열효률이 낮음(30%-40%), 건조가 고르지 못하고 점벽이 뭉치는 등 문제가 존재한다.공심프로펠러건조기는 대면적의 전도가열과 자체청결교반을 통해 열효률을 80~90%, 건조균일도≥95% 로 제고시켜 팽윤토건조의 리상적인 선택으로 되였다.

장치 구조

- 공심 프로펠러 시스템: 2축 또는 4축 배치, 프로펠러 내부 열전도 오일(0.3-0.8MPa) 또는 증기(0.4-1.6MPa)

- 쐐기형 전열면: 프로펠러 잎이 쐐기형 구조로 되어 있으며, 교반 과정에서 전열면을 끊임없이 갱신하여 재료가 접착하는 것을 방지한다

- 하우징 클램프: 통 밴드 클램프 가열, 30%-50% 전열 면적 증가

- 전동 시스템: 인버터 모터(4-22rpm 무급 속도 조정) + 플랭크 바늘 감속기, 토크가 크고 안정적으로 작동

작동 원리

1.습재 입력: 함수율 30%-40%의 팽윤토는 나선형 재료 공급기를 통해 건조기에 균일하게 배달된다

2. 믹서 건조: 프로펠러가 회전하여 재료가 계속 뒤집히고, 동시에 프로펠러와 클램프를 이중 가열한다

3. 수분 증발: 재료는 섞는 과정에서 입자 모양으로 분산되어 수분이 빠르게 증발한다

4. 건자재 배출: 수분 함유율 ≤12%의 건자재가 배출구에서 배출되며, 입도가 균일하여 덩어리가 없다.

> 전열 메커니즘: 전도 가열을 위주로 하는 방식으로 열량은 금속 벽면을 통해 재료에 직접 전달되고 열풍 건조로 인한 폐기열 손실을 피하며 열 이용률은 80~90% 에 달한다.

기술적 이점

- 고점착 재료 적응: 쐐기 프로펠러 잎은 자체 청결 기능이 있어 팽윤토 점벽을 효과적으로 방지한다

- 절전효과: 열 효율 80~90%, 공기 흐름 건조 대비 에너지 40% 이상 절감

- 건조 균일성 좋음: 재료의 기내 체류 시간 균일, 제품 함수율 편차 ≤1%

- 환경 친화적: 먼지 없는 폐쇄형 작동으로 환경 보호 요구 사항 충족

경제 기술 지표 대비

접착 방지 구조 설계

- 특수 프로펠러 조형: 쐐기 프로펠러 잎은 회전 과정에서 압출 작용을 일으켜 접착 재료를 분리한다

- 표면 처리 기술: 프로펠러 표면에 용접 경질 합금 또는 탄화 텅스텐 코팅, 내마모 및 접착 방지

- 온라인 정리 기기: 회전 스크레이퍼 시스템 구성, 벽면 마감재 실시간 정리

에너지 효율적인 기술 통합

- 열매체 순환 시스템: 폐식 열매체 순환으로 열량 손실 감소

- 배기열회수: 소량의 배기가스를 열회수하여 에너지 이용률 향상

- 주파수 변환 제어: 자재 함수율에 따라 회전 속도를 자동으로 조절하여 에너지 소비를 최적화

지능형 제어 시스템

- 다중 파라미터 모니터링: 온도, 압력, 회전 속도 등의 파라미터를 실시간으로 모니터링

- 건조 종점 판단: 전력 곡선 변화에 따라 건조 정도 자동 판단

- 원격 운영: 원격 모니터링 및 문제 해결을 위한 사물인터넷 액세스 지원

주요 작업 매개 변수

제품 품질 관리

- 온도 정밀 제어: 세그먼트 온도 조절, 높은 온도로 팽창토 활성 파괴 방지

- 수분 균일성: 다구역 가열로 제품 함수율 균일 확보

- 입도 유지: 원래의 입도 분포를 부드럽게 섞는 방법