공심 프로펠러 건조기많은 업계의 재료 건조 작업에서 광범위하게 응용되고 적절한 재료 공급 기교를 파악하는 것은 효율적이고 균일하며 안정적인 건조 효과를 실현하는 데 매우 중요하다.

우선, 재료 공급 속도의 제어가 관건적인 요점 중의 하나이다.건조기는 운행 과정 중, 그 내부의 열 전달과 재료 뒤집기는 일정한 리듬과 효율이 일치한다.만약 재료의 공급속도가 너무 빠르면 건조기내에 순식간에 대량의 재료가 쌓여 재료가 프로펠러잎과 충분히 접촉하지 못하고 열을 균일하게 받지 못하게 된다.일부 재료는 다른 재료에 싸여 프로펠러가 전달하는 열을 제때에 접수하지 못하여 건조시간을 연장할수 있으며 심지어 외층재료가 지나치게 건조되여 내부에 여전히 물이 비교적 많이 함유된 상황이 나타날수 있다.반면 공급 속도가 너무 느리면 설비 이용률이 낮고 에너지 낭비를 초래할 수 있다. 왜냐하면 프로펠러는 적절한 공급 물량을 기다리는 동안 여전히 가동 상태이지만 건조 작용을 충분히 발휘할 수 없기 때문이다.그러므로 재료의 특성, 초기 함수량 및 설비의 처리능력에 근거하여 재료의 진입속도를 정확하게 조정하여 재료의 연속적인 진입을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 모든 재료가 적절하게 건조될 수 있는 합리적인 속도를 유지하도록 해야 한다.

재료의 공급 상태도 건조 효과에 큰 영향을 미친다.일부 쉽게 뭉치는 재료에 대해서는 속이 빈 프로펠러잎건조기에 들어가기전에 적당한 예처리를 진행해야 한다. 례를 들면 분쇄, 흩어지는 등 조작을 진행하여 재료가 비교적 느슨한 상태로 재료가 들어가도록 확보해야 한다.이렇게 하면 재료가 건조기 안에서 빠르게 노잎에 휘저어지고 뒤집혀 가열면과의 접촉 면적을 증가시켜 수분의 증발을 가속화할 수 있다.만약 재료를 공급할 때 재료가 심하게 뭉치면 건조과정에서 이런 덩어리모양의 재료내부의 수분확산경로가 길어져 짧은 시간내에 건조요구에 도달하기 어려우며 또 건조가 고르지 못하여 전반 제품의 질에 영향을 줄수 있다.

게다가 재료의 균일성은 무시할 수 없다.재료가 건조기의 프로펠러 구역에 고르게 분포될 수 있도록 보장하여 국부적으로 너무 많거나 너무 적은 상황이 발생하지 않도록 해야 한다.만약 재료가 고르지 못하면 건조기내의 국부적인 온도, 습도의 차이가 너무 커서 일부 구역의 재료가 너무 심하게 건조되고 기타 구역은 건조가 부족하게 된다.균등한 속도로 회전하는 원료 공급 리머를 사용하거나 진동 공급기를 배치하는 등 합리적인 원료 공급 장치를 설계하여 재료가 평온하고 균일하게 건조기 안에 떨어지고 프로펠러와 충분히 접촉하여 일치한 건조 효과를 실현할 수 있다.

또 재료를 넣는 시간 안배도 교묘하게 고려해야 한다.연속 생산이 필요한 일부 작업 상황 하에서, 원료 공급과 원료의 연결이 원활하도록 확보해야 한다.예를 들어, 한 무더기의 재료가 곧 건조되어 원료를 준비할 때, 적시에 새로운 재료의 원료 공급 절차를 열어 건조기 내의 재료량이 시종 합리적인 수준을 유지하도록 보장하고, 설비가 공전하거나 재료가 적체되는 상황이 발생하지 않도록 하며, 건조 작업의 연속성과 안정성을 유지한다.

공심 프로펠러 건조기의 재료 공급 기교는 재료 공급 속도, 재료 상태, 균일성 및 시간 안배 등 다방면의 내용을 포함하며, 실제 조작에서 이러한 기교를 전면적으로 파악하고 유연하게 운용해야만 공심 프로펠러 건조기의 성능 우세를 충분히 발휘하여 고효, 양질의 재료 건조 작업을 실현할 수 있다.