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가루 제립과 가방에 대해 이야기하다 (2)
날짜:2025-04-27읽기 :0

가루 제립과 가방에 대해 이야기하다 (2)

(1) 에서 우리는 분말제립과 가방의 구별과 련계를 언급했는데 바탕물분말립자가 너무 작을 때 단일분말외층에 옷막을 싸야 하는데 정말 너무 어렵다.초기에는 반드시 제립과정이였는데 일정한 입도의 립자가 형성된후에야 뒤쪽의 것이 포의이다."그럼 가루 (습법) 제립을 좀 더 자세히 말씀해 주시겠어요?"

제립공예에 대해 이야기할 때 사람들은 흔히 풀을 넣는다는 단어를 들어본적이 있다.펄프, 펄프 역시 용제가 될 수도 있고, 용제와 어떤 접착작용을 하는 보조재료가 배치되어 있을 수도 있다.

풀을 어떻게 넣는지, 이것은 사용하는 설비와 재료의 특성과 관계가 있다.초기에 높은 절단 제립을 사용할 때, 제립기 뚜껑에 액체 입구를 남겨 직접 부으면 된다.나중에 이렇게 한꺼번에 붓는 방식이 좀 거칠고 얻은 알갱이가 고르지 않아 좀 부드럽게 해야 한다고 생각해서 안개 (분산) 방식으로 안에 액체를 넣으면 효과가 뚜렷하게 향상된다.

그거 알아?

  • 재료는 믹서 프로펠러의 원심력 작용하에 가장자리가 많고 중간이 적은 상태를 나타낸다;

  • 단류체 노즐을 사용할 수 있다면 가능한 한 이류체 압축 기체 안개화 형식을 사용하지 않는다;

  • "1" 자형 노즐을 선호합니다.

  • 노즐의 안개화 각도는 솥체의 직경, 모양과 재료의 적재 높이를 결합하여 계산해야 하며, 안개화는 가능한 한 분산되어야 하며, 솥벽에 뿌려서는 안 된다;

  • 믹서 프로펠러의 회전 방향에 근거하여, 노즐은 커터 하류에 놓여 있고, 너무 가까이 있지 말아야 하며, 이상적인 위치는 커터 바로 맞은편으로, 액체가 커터에 분사되지 않도록 보장할 뿐만 아니라, 재료에 충분한 여정을 남겨 액체와 혼합 작용을 하도록 하는 것이다;

  • "1" 자형의 노즐을 사용한다면 솥의 반경과 수직이 좋다.

  • 이류체 안개 노즐을 사용하는 경우 안개 각도가 너무 크거나 가장자리에 너무 가까이 가지 마십시오.





우리는 항상 탐험하는 것을 좋아한다.

안개 (분산) 가 좋은 효과를 얻을 수 있는 이상 안개 액체를 좀 더 작게 만드는 것이 더 좋지 않을까요?정밀 안개화는 흔히 볼 수 있는 품종의 제립 효과 향상에 한계가 있으며, 붕괴와 용출에 특별한 요구가 있는 품종에 도움이 된다.정밀 안개화는 일반적으로 이류체 또는 삼류체 노즐을 사용하는데, 가액 시간이 짧기 때문에 대량의 압축 기체가 높은 절단 제립기 관련 부품의 가스 밀봉에 들어가는 것은 도전이 있다.





어떤 친구는 왜 앞의 안개 뒤에 분산이라는 두 글자가 붙었는지 알아차렸다. 이것은 정교한 안개와는 다르다.분산은 액체에 의해 받는 압력 (연동펌프 압출 또는 압력탱크 내부의 압력) 으로 노즐을 통과할 때 수백 마이크로미터 또는 그 이상으로 분산된다.높은 절단제립을 할 때 액적은 솥의 내부에 뿌려 분말이 액체표면에 붙은후 믹서프로펠러와 커터의 작용하에 액적핵은 점차 소실되여 분체표층에 분포되였고 분체는 핵심으로 변하였으며 더욱 작은 액적은 분체표층에 윤습되여 액체의 교접을 통해 분체를 큰 알갱이, 연재로 변한후 제립을 절단한후 류화건조정립에 들어가 필요한 알갱이를 얻게 되였다.





  • 장액이 용매일 때

  • 노란색: 재료 분말

  • 파란색: 접착제 가루

  • 회색: 용액 방울

  • 최종 품목 입자: 파란색 접착제가 노란색 입자 사이에 연결되어 채워집니다.





  • 장액은 배치된 접착제이다

  • 노란색: 재료 분말

  • 연한 파란색: 접착제 액체 방울

  • 완제품 입자: 파란색 접착제는 노란색 입자 표면에 막을 만들어 충전한다.

그러나 유화상의 한 단계 입자 제조의 경우, 펄프 첨가 방식은 정밀 안개화이며, 사용하는 분무기는 모두 이류체 또는 삼류체 분무기이며, 기체를 압축하여 안개화하며, 입자의 지름은 수십 마이크로미터이며, 절단력이 없어 액체를 흩뜨리는 이런 경우이다.액체가 분말보다 얼마나 크든 액체는 표면을 촉촉하게 하고 액체교의 역할을 한다.





  • 장액 을 용제 로 하다

  • 노란색: 재료 분말

  • 파란색: 접착제 가루

  • 회색: 용액 방울

  • 최종 품목 입자: 파란색 접착제가 노란색 입자 사이에 연결되어 채워집니다.





  • 장액은 배치된 접착제이다

  • 노란색: 재료 분말

  • 연한 파란색: 접착제 액체 방울

  • 완제품 입자: 파란색 접착제는 노란색 입자 표면에 막을 만들어 충전한다.


높은 절단으로 입자를 만들 때는 유화상 비등 건조를 통해 많은 수분을 제거해야 하며, 이상적인 입도 분포에 도달하기 위해서는 후속으로 종종 전체 입자를 말려야 한다.그러나 유화상은 한걸음에 립자를 제조하는데 상대적으로 균일하여 기본적으로 정립을 말릴 필요가 없으며 획득한 립자는 직접 립자제로 포장하거나 하류로 보내 총혼합, 캡슐관개 또는 압편을 진행할수 있다.

분말제립의 수단은 매우 많은데, 높은 절단제립기와 유화상은 전형적인 습법제립이며, 그 외에 흔들제립기와 분무건조 등이 있다.

습식 제립과 달리 스프레이로 제립을 건조할 때 건조탑 안에는 바탕이 없다.일부 특수 제품에 대해 생산 설비는 재료의 특성을 충분히 고려해야 한다.례를 들면 일부 제품은 열에 민감하여 비교적 낮은 출입풍온도만 취할수 있다.일부 제품은 산화하기 쉬워 타성 환경에서만 생산할 수 있다;일부 재료의 용제는 물이 아니라 유기용제 또는 위해가 있는 용제로서 배기가스를 공기 중으로 배출할 수 없을 뿐만 아니라 환경보호와 폭발, 안전 등 위험도 고려해야 한다;또 어떤 재료는 비중이 커서 혼현액에서 쉽게 침전된다.

오늘은 후자에 대해 중점적으로 이야기합시다.

비중이 비교적 큰 재료는 전형적으로 신소재이다. 례를 들면 신에너지업종에서 사용하는 금속분말, 양극재료, 고체전해질 또는 기능성도자기재료 등이다.이 재료들이 배치된 혼현액에는 비중이 크기 때문에 스프레이 건조탑에 적지 않은 도전이 제기되고 있다.

스프레이가 건조하면 우선 안개가 끼어야 하는데, 안개화의 상류는 배액과 재료액 수송이다.폭발 방지는 차치하고라도, 이 두 단계의 중요한 것은 어떻게 큰 비중의 입자의 침전을 방지할 것인가 하는 것이다.비록 용제에 일부 보조재료가 증가되여 점도가 증가될수 있지만 침전은 시종 홀시할수 없다.Dell의 접근 방식은 다음과 같습니다.

  1. 배액에서 입액까지, 배액통에는 믹서 프로펠러를 배치해야 한다;

  2. 원료액을 수송할 때 류량의 크기에 관계없이 될수록 더욱 가는 내경의 관로를 사용하며 류속을 증가시키려면 진액펌프의 회전속도/압력을 증가시켜 실현할수 있다.

  3. 원료액 수송관의 경로는 가능한 한 짧고, 필요할 경우 수송관에 발진기를 배치할 수 있다;

이상의 방법은 재료액이 배치와 수송 과정에서 침전되는 것을 효과적으로 낮출 수 있다.노즐의 경우 이류체 노즐을 사용하는 경우 필요시 제거 바늘을 배치하여 노즐의 막힘을 자동으로 제거할 수 있습니다.압력식 노즐의 경우, 높은 압력은 노즐이 막히는 것을 효과적으로 피할 수 있다.재료의 특성에 따라 노즐을 선택할 수 있으며, 세라믹 펄프의 고함량이 높고 유동성이 좋지 않으며, 압력식 노즐이 상대적으로 적합하다.





스프레이의 방향과 열풍의 방향은 순류와 역류 설계가 있는데, 큰 비중의 재료에 대해서는 필요할 때 역류 형식을 사용한다. 즉 노즐이 스프레이 건조탑 바닥에 설치되고 열풍이 위에서 탑체로 들어간다.이렇게 설계하면 액적 여정 (먼저 위로, 다시 아래로) 을 현저하게 증가시킬 수 있고, 건조 효율을 높일 수 있으며, 순류 설계 시 액적 중력과 풍속의 작용으로 인해 빠르게 저단으로 떨어지고, 액적/분체가 아직 마르지 않았는데, 회오리 분리기에 들어가는 것을 피할 수 있다.

만약 용제가 유기용제이거나 제품이 산소에 민감하다면 질소환경은 필요하다.질소의 공급원은 질소병, 공업질소 또는 질소제조기일 수 있다.폐로 순환 설계는 질소의 사용 비용과 환경, 안전을 고려할 때 적합하다.

스프레이 조립 제품의 입도의 크기는 액적의 크기와 고함량에 달려 있다.액체 방울이 클수록 용매가 적고 건조 후 형성되는 입자가 크다는 것을 상상할 수 있다.따라서 목표 입자를 달성하려면 우선 이 두 가지부터 시작해야 한다.그러나, 이 두 가지는 설비 능력과 제품 특성과 관련이 있다. 상상해 보자: 구우이호의 지력의 각종 조절을 들여 액체를 크게 만들었지만, 그것을 건조시킬 수 없는 것도 헛수고이다.큰 액적은 흔히 더욱 높은 증발능력을 수요하는데 증발능력은 탑체의 높이/부피, 풍량과 진풍온습도와 모두 관련된다.

도를 듣는 데는 선후가 있고, 술업에는 전공이 있다.필자는 물건을 접촉하는 것이 비교적 잡다하고 수준이 제한되어 있기 때문에 친구들이 많이 양해하고 대략적으로 그 정수를 취하기를 바라며, 글에서 부족하거나 잘못된 점에 대해 지적해 주시기 바랍니다.