사람들이 스프레이 건조 기술과 설비에 대해 깊이 연구하고 개발함에 따라 시장에 점점 더 많은 스프레이 건조 설비가 나타날 것이며 식품 공업은 반드시 발전을 가속화하고 전망이 밝을 것이다.분무 건조기작업할 때 완제품의 과립크기분포, 잔류수분함량, 퇴적밀도와 과립모양이 부합되는 표준이 있어야 제작된 과립이 리상적인 효과를 얻을수 있다.

퇴적밀도를 례로 들면 분무건조과정에서 퇴적밀도는 식품의 중요한 특성의 하나로서 조작과정에 매 조치마다 *의 퇴적밀도에 도달하도록 확보해야 한다.영향 더미 밀도는 분료 온도 습도, 재료 공급 온도, 입도 분포, 흡입 건조 공기 온도, 제품 배출 온도, 공기 접촉 방식, 분무 건조 기계 형식 및 분무 건조기에 설치된 위치 등과 관련이 있다.식품 원재료의 퇴적 밀도가 이상적인 효과에 도달하도록 보장하려면 경험이 풍부한 스승이 진두지휘해야 한다.

하지만 지능화 시대가 도래함에 따라분무 건조기재료의 습도, 위치, 입자 크기 등을 스스로 분석해 판단하는 데 필요한 스프레이의 온도, 시간 등은 장비의 사람 의존도를 크게 낮출 수 있다.스프레이 건조는 생산 과정에서 분진에 시달리지 않지만 제품 생산구에서 분진이 발생하기 쉽다.또한 스프레이 건조 설비의 열효율 응용률이 낮은 것은 분명한 사실이다. 일반적으로 수입 온도가 150 ℃ ~250 ℃ 정도면 안개 건조 후 수출 온도가 60 ℃ ~100 ℃ 이면 대부분의 열에너지가 이용되지 않았음을 알 수 있다.스프레이 건조의 식품 공업에서의 응용은 재료가 쉽게 저장되지 않는 단점을 극복하고 재료의 영양가를 보존할 뿐만 아니라 생산 과정을 간소화하여 건조 과정 중의 분진에 시달리는 것을 피할 수 있다.

구현소형 분무 건조기자동통제는 조작인원의 로동강도를 경감시키고 조작인원수를 줄이며 작업비용을 낮추고 정홍후의 식약품질 등을 높일수 있다.여재분무 건조기분료 제작 과정 중 분무 건조기는 무인 시스템을 실현하여분무 건조기내부의 출입풍 온도, 풍량, 진흙의 압력 및 수분 등 핵심 데이터는 처리 소프트웨어를 통해 시스템 변화를 일으키는 요소를 실시간으로 분석하고, 인공 조작을 모의하여 열풍로의 온도, 공급 유량 등을 조정할 수 있으며, zui는 결국 사람의 조작을 대체한다.이 일련의 장점은 소형 분무 건조기를 생명력을 향상시켰다.그러나 소형 분무 건조기의 설비 수요가 증가하고 기술 난이도가 높아짐에 따라 소형 분무 건조기의 제조비가 반드시 높아질 수밖에 없다는 것은 앞으로 해결해야 할 문제이다.소형 스프레이 건조기는 컴팩트하게 설계되어 실험실이나 특별히 설계된 스테인리스 스틸 랙에 독립적으로 배치할 수 있으며, 자체 제작으로 별도의 시설 없이 작동할 수 있다.소형 스프레이 건조기는 원클릭 전원 켜기, 컬러 대형 액정 터치스크린 조작, * 자동 또는 인공 모니터링 두 가지 운행 모드를 사용할 수 있어 조작과 실험 과정의 모니터링이 편리하다.