스테인리스강 콜로이드 연마의 구조 원리

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날짜:2024-07-31읽기 :1

스테인리스강 콜로이드 연마 설비는 효율적인 세마 설비로 그 공예 원리는 각종 업계에서 광범위하게 응용되었다.

스테인리스강 콜로이드 연마 설비는 본체, 냉각 시스템, 콜로이드 펌프, 전기 상자, 파이프 등으로 구성된다.그 주요 부분은 맷돌과 맷돌로 고속으로 회전하는 맷돌 안에 연마재를 끼고 마찰한다.스테인리스강 콜로이드 연마 설비를 이용하여 재료를 가는 것은 주로 연마판을 통해 원심 작용을 달성하고 마찰, 충돌, 절단 등 다중 작용력으로 재료의 입자를 세분화시킨다.세분화의 목적을 달성하는 동시에 연마재 입자의 크기를 조절하여 필요한 결과를 달성해야 한다.

스테인리스강 콜로이드 연마 설비의 공정 원리는 다음과 같은 몇 가지 방면으로 요약할 수 있다.

1. 맷돌 고속 회전

스테인리스강 콜로이드 연마 설비의 주요 부품은 연마판이며, 연마판은 고속으로 회전하는 과정에서 연마재를 끼워 넣어 연마 합작을 할 수 있다.스테인리스강 콜로이드 연마 설비는 일반적으로 기계와 전기의 일체화 설계를 사용하며, 양질의 베어링과 원장 전기기계를 사용하여 설비의 운행 속도와 안전성을 확보한다.

2. 연마재는 음압을 발생시킨다

연마판이 회전하는 과정에서 음압 구역이 발생하여 재료가 상부에서 곧 충돌할 연마재와의 틈새로 분출되어 고속 와류를 형성하여 연마재간의 빈번한 마찰, 충격과 강제 절단을 일으켜 재료의 입자가 끊임없이 세분화된다.

3. 마찰열로 인한 온도제어

고속으로 마찰하여 마찰하는 과정에서 대량의 마찰열이 발생하여 재료의 온도에 영향을 미치므로 재료의 온도와 설비의 수명을 통제하기 위하여 스테인리스강 접착제 설비에 냉각시스템을 설치하여 열량을 통제해야 한다.

4. 연마재 입도 제어

재료 입자를 세분화하는 동시에 최종적으로 필요한 세도 수준에 도달하기 위해 연마재 입자의 크기를 조절해야 한다.이는 연마판의 재료 첨가량을 조절하고, 연마판의 회전 속도를 조절하며, 서로 다른 연마재 재료를 운용하는 등의 방법으로 실현할 수 있다.이와 동시에 일정한 분장치를 설치하여 연마재료를 선별하여 제품의 정밀도와 순도를 높일수 있다.

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