일부 모델의 경우 분당 50~90개 또는 그 이상에서 포장 속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있습니다.이것은 기업에"터보차저"를 장착하여 포장 프로세스를 더욱 신속하고 효율적으로 하는 것과 같으며, PLC 제어 시스템과 정밀한 기계 구조 설계를 채택하여 각 종이 상자가 정확하게 열리고 장전되고 봉합되도록 보장할 수 있어 제품의 외관 품질과 일치성을 보장한다.이는 부동한 크기와 모양의 제품포장수요에 적응할수 있으며 약품, 화장품, 식품 등 업종을 막론하고 쉽게 대응할수 있다.이러한 광범위한 적용성은 마치 기업이 다양한 제품에 직면할 때 설비를 교체하지 않고도 자동화된 포장을 실현할 수 있는 만능 통행증과 같다.

PLC 기반의 폐쇄 루프 연동 제어 시스템은 조작을 더욱 편리하고 지능적으로 한다.시스템은 포장 속도, 완제품 개수 및 고장 정보를 자동으로 표시할 수 있으며, 봉인 위치, 온도 PID 제어와 같은 매개변수 디지털 조절을 지원하며, 다른 장비 (예: 버블 포장기) 와 연동하여 완전한 자동화 생산 라인을 형성할 수 있다.전체 기기는 컴팩트하고 경량화된 설계로 설치와 이동이 용이합니다.동시에 다중 검측 및 보호 장치를 장착하여 장비가 장시간 고속 운행에도 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있도록 보장한다.

수평식 포장기 사용 주의사항:

1. 조작 규범

- 위반 접촉 금지: 기계 내부에 손을 넣어 수리 또는 분해하는 것을 엄금하며, 어떠한 유지 보수도 전문가가 수행해야 한다;자재를 교체하기 전에 반드시 전원을 끊어 오촉 작동을 방지해야 한다.

- 표준화된 작업 프로세스: 기능 키 순서에 따라 엄격히 조작하여 조급함이 프로그램 착란을 초래하지 않도록 한다;장치가 실행될 때 기체 위치를 옮기는 것을 금지합니다.

2. 유지보수 요점

- 일상적인 청소 관리: 매번 생산이 끝난 후 전원을 끄고 잔류물을 정리하여 설비를 깨끗하게 유지한다.정기적으로 손상되기 쉬운 부품의 마모 상황을 검사하고 제때에 교체한다.

- 이상 처리 원칙: 이향, 속도 파동 등 고장 발견 시 즉시 정지 조사, 질병 운행 불가;유지 보수 주기와 점검 내용을 기록하는 장치 로그를 만듭니다.

3.안전 보호 조치

- 인원 보호 장비: 작업자는 방진복을 착용하고 두 손을 깨끗이 하여 오염된 포장재가 제품의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

- 환경관리통제: 작업구역의 통풍을 잘 유지하고 분진이 축적되여 회로단락이나 센서가 고장나지 않도록 방지한다.