1. 추출농축
1. 맑은 물을 넣고 증기를 순환시켜 솥을 씻는다.
2. 한약은 투입구에서 첨가한 후 물에 넣어 희석한다;약초와 물의 비율은 1: 10 (중량) 이며, 수용액의 높이는 메인 탱크의 약 2/3가 적당하며, 재료의 충분한 증발 공간을 유지하여 증발 속도를 가속화하는 데 유리하다.이때 클램프의 증기압력을 0, 09MPa 이내로 제어하고, 동시에 클램프 아래의 응축수 배출 출구 밸브를 미세하게 열어 배기가스와 응축수를 배출하여 증기압력을 일정하게 유지하는데, 이때 바로 삶는 공정에 들어간다.
3. 메인 탱크 내의 약액이 비등할 때, 메인 탱크에서 응축기로 들어가는 2차 증기 수입 밸브를 열고, 동시에 증발기에서 응축기로 들어가는 2차 증기 수입 밸브를 닫고, 응축기와 냉각기 냉수 수입 밸브를 열어 상압 순환 추출을 진행한다.
4. 추출기 내 약액을 가열한 후 40-50분 후 추출기 약액 출구밸브를 열고 진공펌프를 가동한다. 약액은 파이프 필터를 통해 약액을 농축증발기에 흡입한다. 가열기 흡입밸브를 열어 흡입압력을 조절한다. 증발기가 응축기에 들어가는 2차 증기 수입밸브를 열고 농축된 2차 증기가 농축증발기의 거품제거기를 거쳐 추출기 내에서 발생하는 증기, 냉각기와 함께 냉각기, 냉각기, 냉각기, 냉각기와 함께 흡입한다.추출과정에서 추출탱크의 밑부분의 출액밸브를 조절하여 추출탱크의 상부의 응축액회류량과 추출제도의 밑부분의 출액량이 균형을 유지하도록 한다.
5. 열용제는 끊임없이 순환하여 사용하고, 용질이 완전히 용해된 후, 메인 탱크를 닫고 증기 밸브에 끼워 넣고, 메인 탱크에서 응축기로 들어가는 2차 증기 수입 밸브를 닫는다.증발기 농축으로 발생한 2차 증기는 응축기를 거쳐 직접 응축냉각되어 필요한 비중(1.05-1.35)의 고체로 농축되어 배출될 때까지 계속 농축하여 회수한다.
6. 에탄올을 용탄 추출 공정으로 할 때 에탄올을 회수할 수 있다.이때 메자닌 증기 압력은 0, 07MPa 내에서 안정되며 탱크 내 온도는 일반적으로 60-70 ℃ 사이이며 일정합니다.
7. 방향유가 함유된 한약을 추출하고 추출기를 통해 소량의 방향참기름을 회수할 수 있다. 이 공예는 상락에서 달이는 과정에서 실현된다. 이때 용제탱크의 수입을 닫고 방향유의 출구를 열어 기름이 나올 때까지 (유리로 관찰할 수 있다), 환류구를 약간 열고 방향향수가 주탱크로 환류하면 방향유가 끊임없이 배출된다.
2. 주차
1. 증기 흡입 밸브를 닫고, 배기 밸브를 열어 남은 증기를 깨끗이 배출한다.
2. 재료 밸브를 개방하여 희석 용액을 용제 탱크 안으로 수송한다.
3. 약 찌꺼기를 치운다.
4. 찜통, 가열기, 증발기 및 그 부속품을 세척한다.