1. 작업전 검사:
1. 검사하여 증발기가 이미 세척되어 사용되고 있는지 확인한다.
2. 증기, 냉각수, 전압, 진공 등 계기를 검사할 때 모두 정상이어야 한다.
3. 검사는 각 연결관이 잘 밀봉되어 있고 각 밸브가 정상적으로 열렸음을 확인한다.
4, 검사는 각 제어 부분의 전기, 계기 정상을 확인한다.
2. 정상적인 생산:
1. 먼저 진공펌프를 열고 진공구 마감밸브를 열고 밸브의 개도를 조절하며 증발실 진공계 압력을 0.03-0.08Mpa로 조절하여 원료 밸브를 열고 원료액이 증발실 분출구 아래 시경의 절반으로 상승하면 원료 밸브를 닫고 증기 밸브를 열어 가열하고 온도를 높이며 냉각수 진수 밸브를 열고 증발 가스를 냉각하여 정상적인 증발 작업을 시작한다.
2. 증발 속도에 따라 적당한 재료를 원래의 위치로 보충한다.
3. 배수: 수납기 응축수 액위가 유리관 액위계 1/2곳으로 올라가면 수납기 위의 두 밸브 (방기밸브, 방수밸브) 를 닫고 하단 배수밸브를 열어 배출한 후 복원한다.만약 농축 알코올로 약액을 추출한다면, 동시에 에탄올을 회수해야 한다.
4. 농축과정에서 약액의 온도에 따라 수시로 진공밸브, 증기밸브를 조절하여 폭포가 끓는 것을 방지해야 한다.
5. 받침: 원료액은 샘플링 측정을 거쳐 필요한 비중에 도달한 후, 증기 밸브, 진공 밸브를 닫고, 진공을 배출한 후 원료를 받는다.
6. 설비가 운행될 때 일자리를 지키고 수시로 설비의 운행상황과 재료의 증발진도를 관찰해야 한다.
3. 생산 종료:
1. 냉각수 급수밸브, 진공밸브 닫기
2. 총 전원을 끄고 수납기 내의 응축수를 모두 배출한다.
4. 정리:
1. 교체하여 정리한다
(1) 증발기에서 농축된 침음의 일부분을 알코올 가라앉는 탱크나 혼합 탱크에 넣는다.
(2) 식수로 가열, 세척, 농축기로 물이 맑을 때까지 한다.
(3) 생산현장의 상태표지를 제거하고"이미 청결"상태촌지로 교체한다.
2. 품종을 바꾸어 정리한다
(1) 증발기에서 농축된 침음의 일부분을 알코올 가라앉는 탱크나 혼합 탱크에 넣는다.
(2) 뜨거운 물로 증발실을 세척하고 필요시 5% Na0H 수용액으로 증기실을 열고 다시 순화수로 세척하여 PH를 5-7로 한다.
(3) 청결, 청소 요구에 따라 설비 외벽 문과 창문을 닦고 지면을 씻는다.
(4) 검사에 합격하고 청결합격"이미 청결"표지를 걸어야 한다.
5. 주의사항:
1. 본 설비는 감압 농축을 사용하며, 농축 과정 중 증기 압력은 0.1Mpa 이하로 제어하고, 온도는 50-70 ℃ 로 제어하여 온도가 너무 높아 원료액 손실을 초래하는 것을 방지한다.
2. 생산 작업자는 항상 압력계에 주의해야 한다. 작업 압력은 설비의 압력을 초과하여 운행하는 것을 엄금한다. 직장을 떠날 때 증기 밸브를 닫아야 한다. 압력계가"0"을 지시할 때만 떠날 수 있다.
3. 재료 공급 속도를 적당히 제어하여 증발실에 약액이 너무 많아 진공펌프 설비를 손상시키거나 증발실에 약액이 너무 적어 침고를 고화시키거나 태우거나 덩어리로 접착하는 것을 방지한다.
4. 바이패스 밸브는 증기 공급을 시작하고 끝낼 때만 응축수를 배출할 수 있으며, 정상적으로 가열할 때는 닫아야 한다.