1500L 스테인리스 스틸 더블 테이퍼 건조기

1500L 스테인리스 스틸 더블 테이퍼 건조기

용적: 1500L 1대;1000L4대
조립 계수: 50±10%(용적)
기술 특징:
건조기 설계 압력: 탱크 내외 압차가 0.4MPa보다 크다
건조기 작동 압력: 0~-0.1MPa
건조기 클립 설계 압력: 0.3MPa 이상
건조기 클립 조작 압력: 0.3MPa
설계 온도: 0~100 ℃, 온수 가열
주요 미디어: 물 및 온수를 순환하는 클립
재질: 클립 및 외층 모두 304 스테인리스강, 내담 및 재료와 접촉하는 부속품 부분은 모두 316L 스테인리스강이다.
각 설비는 단독으로 물탱크, 순환펌프, 제어탱크를 갖추어야 하며, 물탱크 재질은 304 스테인리스강이며, 물탱크 내의 온수 온도는 0~100 ℃ 이다.가열 매체는 0.2-0.3MPa의 산업 증기이며, 컨트롤 박스는 아웃도어형을 사용한다.
이중 송곳 회전 속도(참고): 0~15rpm, 대역 주파수 변환기 속도 조절, 현장 폭발 방지 제어 캐비닛 대역 디지털 출력 (온도, 회전 속도, 진공도 등).
원추체는 총 3층으로 나뉜다. 클램프, 보온은 모두 304 스테인리스강 재료로 만들어졌다.그립 중간에는 도류조가 설치되어 있어 뜨거운 물이 한 방향으로만 흐르고 합선 현상이 생기지 않도록 한다.클립은 * * * 의 충분한 강도와 전체 테이퍼 가열을 위해 벌집 모양의 가열 방식으로 설계되었습니다.
지지대는 10mm 탄소강판과 중형홈강을 용접하여 만들어졌으며 상판은 30mm 탄소강대패로 가공한 후 용접하여 견고하고 쉽게 변형되지 않으며 밀봉이 누출되지 않도록 보장하며 1mm 정도의 304 스테인리스강을 아웃소싱한다.
출입 수도관을 능동축 쪽에 설계한다;입수단밀봉 및 진공단밀봉은 기계밀봉을 채용하여 사용과정에 루출이 없도록 확보해야 한다.
탱크체 규산 알루미늄 섬유 보온층 충전은 충실하고 촘촘하게 용접해야 한다.
건조기 내 캐비티와 진공관 (단심) 사이에 진공여과심을 설치해야 하며, 여과심은 스테인리스강 316L 개공 튜브 + 여과봉지이며, 진공관 직경, 여과심 여과면적 또는 공장은 쌍추용적 크기에 따라 배치한다.
회전축 회전 레이디얼 점프 ≤ 0.18mm, 밀봉 신뢰성 및 회전 안정 보장.
소음 레벨≤70데시벨.
전기기계는 방폭형 삼상이보전동기를 채용하고 전기기계출력공장은 이중송곳용적의 크기에 따라 배치하며 방폭등급 ExdIIBT4, 방호등급 IP55, 그리고 관련 증명을 제공한다.감속기는 원통 기어 감속기를 사용하고, 전동은 모터가 벨트 바퀴와 원통 기어 감속기 벨트 바퀴를 통해 연결하고, 감속기 기어와 건조기 주축이 연결하며, 기체의 수평 축선이 회전하여 전체 기계가 안정적으로 운행하도록 한다.
더블 테이퍼 한쪽 끝 재료 입구 뚜껑?450, 가온도계, 진공계 및 배공밸브, 그리고 자동두드림장치가 설치되여있어 뚜껑이 가열되지 않아 재료가 쌓이지 않고 전반 재료가 고르게 건조되며 끝뚜껑과 통체경첩이 련결된다.다른 쪽 뚜껑은 DN250으로 넘어가 재질의 나비 밸브를 빨리 열고 블라인드 2차 밀봉을 설정한다.
콘돔 작업 매체: 뜨거운 물, 순환수, 벌집식 콘돔.
각 밀봉점은 밀봉이 양호하여 사용 과정에 변형이 발생하지 않으며, * * * 누설은 없다.
재료 첨가 방식: 맨 위에 재료를 넣는다.
설비 전체의 내부 표면은 세척이 편리하고, 내부 통체 원호 과도로 청결을 실현한다.
원료 배출 나비 밸브에 누출 방지 덮개를 추가하다.
공전 실험은 정확하고 평온하며 믿을 만하며 이상이 없어야 한다.
건조기의 조립은 정확해야 한다.
진공 끝에는 질소 가스 반취 장치가 있어 분진 재료가 여과망 구멍을 막는 것을 방지하고 진공이 원활하게 통하도록 확보한다.수리 및 교체에 유용합니다.
점검 수리문은 자물쇠를 채우고, 밀봉 막대는 밀봉한다.