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산화마그네슘건식제립기 2000kg/h

협상 가능업데이트02/21
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개요
산화마그네슘 건식 제립기 2000kg/h$r$n$r$n 산화마그네슘 건식 제립기는 산화마그네슘 분말을 위해 특별히 설계된 건식 물리 제립 설비이다.본 설비는 선진적인 대롤러 압출 성형 기술을 채용하여 물리적 압합 원리를 통해 고분상 산화마그네슘을 직접 고강도, 고순도의 과립 제품으로 전환시킨다.설비는 완전 폐쇄 운행, 무첨가 접착제, 무분진 오염, 에너지 절약 고효율 등의 특징을 가지고 있으며, 특히 순도 높은 산화마그네슘의 입자 생산에 적용된다.$r$n$r$n 주요 기술 매개 변수 $r$n$r$n 매개 변수 항목 사양 범위 $r$n$r$n 처리 능력 200-2000 kg/h (모델에 따라) $r$n$r$n 최종 품목 세분화 0.
제품 정보

산화마그네슘건식제립기 2000kg/h

산화마그네슘건식제립기는 산화마그네슘분말을 위해 특별히 설계된 건식물리제립설비이다.본 설비는 선진적인 대롤러 압출 성형 기술을 채용하여 물리적 압합 원리를 통해 고분상 산화마그네슘을 직접 고강도, 고순도의 과립 제품으로 전환시킨다.설비는 완전 폐쇄 운행, 무첨가 접착제, 무분진 오염, 에너지 절약 고효율 등의 특징을 가지고 있으며, 특히 순도 높은 산화마그네슘의 입자 생산에 적용된다.

주요 기술 매개변수

매개변수 항목 사양 범위

처리 능력 200-2000kg/h(모델 기준)

최종 품목 입도 0.5-10mm(조정 가능)

입자 강도 ≥ 20 N/개(조정 가능)

모터 전력 15-75 kW(메인 모터)

장치 크기 길이 3.5-8m × 폭 1.5-2.5m × 높이 2.5-3.5m

전원 요구 사항 380V/50Hz(3상 4선)

압축 공기 0.6-0.8 MPa, ≥ 1 m³/min

장치 구성 구조

1.자재 공급 시스템

먼지 없는 원료 투입소: 음압 먼지 제거 설계를 채택하고, 원료 투입구에 실리콘 밀봉 커튼을 장착한다

중계 자재 창고: 304 스테인리스 스틸 재질, 용적 1-5 m³(옵션)

재료 위치 모니터링: 고정밀 레이더 재료 위치계, 실시간 재료 위치 모니터링

비례 믹서 장치: 이중 나선 믹서 프로펠러, 새 가루와 회수 고운 가루가 균일하게 혼합되도록 확보

2. 자재 수송 시스템

진공 원료 공급기: 전자동 진공 수송, 수송 거리 20m까지

상단 재료 리머: 주파수 변조 속도, 정확한 재료 공급 속도 제어

강제 공급기: 이중 나사 강제 공급, 탈기 장치 장착

3. 핵심 입자 제조 시스템

페어 롤러 제립 압출기:

롤러 재질: 고강도 합금강, 표면 경질 합금 코팅

롤러 지름: 300-600mm(모델에 따라)

롤러 무늬: 마름모꼴, 그루브 또는 광활면 (옵션)

압력 조절: 유압 시스템, 압력 범위 10-50 MPa

클리어런스 조절: 정밀 슬롯 조절, 정밀도 ±0.05mm

전체 시스템 파쇄:

가공 키트: 회전 속도 조절 가능한 다중 블레이드 회전 가공

전체 나이프 그룹: 2축 평행 배치, 입자 성형

블레이드 소재: 마모와 부식에 강한 경질 합금

4. 선별 회수 시스템

다층 진동 체: 3층 체망 설계 (굵기, 중간, 가늘기)

선별 효율: ≥95%

회수 파이프라인: 전체 폐쇄 기력 수송

제어 시스템: 부적합 재료 자동 분류

작동 원리

1. 재료 준비 단계

산화마그네슘분말과 회수세분은 미리 설정한 비례에 따라 중계재료창고에서 혼합하여 교반장치를 통해 균일성을 확보한다.

2. 압출 성형 단계

혼합물 재료는 강제 사료기를 거쳐 대롤러 압출 구역으로 균일하게 보내진다.고압 작용 (20-40 MPa) 하에 분말 입자 사이의 분자 작용력이 강화되어 밴더화력과 기계적 맞물림을 통해 치밀한 조각 모양의 재료를 형성한다.

3. 통깨기 단계

압출성형된 편상재료는 회전절단칼조를 거쳐 초급립자로 분쇄된후 전반 칼조에 들어가 2차성형을 진행하여 모양이 정연하고 입도가 균일한 립자를 얻는다.

4. 재활용 단계 선별

전체 입자 후의 입자는 진동체를 통해 등급을 나눈다.

상층: 큰 입자 (> 상한) → 절단 공정으로 돌아가기

중층: 합격제품(0.5-10mm)→완제품 수집

아래층: 고운 가루 (< 하한선) → 혼합 재료 창고로 돌아가기

설비 특징과 장점

1.기술적 이점

순수 물리적 입자 불첨가: 접착제나 수분을 전혀 첨가하지 않고 마그네슘 산화 순도 유지

폐쇄 순환 설계: 불합격 재료 자동 회수, 재료 이용률 > 98%

세분도 정밀 제어 가능: 롤러 압력, 절단 속도 조절을 통해 세분도 정밀 제어 실현

고강도 입자: 입자의 압력 저항 강도는 20-50N/개에 달한다

2. 환경 보호 및 안전

완전 폐쇄 운행: 생산 과정에 먼지 누출이 없어 GMP 청결 요구를 만족시킨다

저소음 설계: 장치 소음<75dB(A)

보안: 긴급 가동 중지 버튼, 후드 잠금 장치

3.에너지 효율적

낮은 에너지 소비: 습식 제립에 비해 40% 이상 에너지 절감

무중단 업무 운영: 24시간 무중단 업무 운영

간편한 유지 관리: 모듈식 설계, 주요 부품의 신속한 교체

4.지능형 제어

PLC 자동 제어 시스템: 터치스크린 조작 인터페이스

매개변수 메모리 기능: 다양한 제품 레시피 저장 가능

문제 자가 진단: 실시간으로 장치 작동 상태 모니터링

데이터 로깅: 운영 데이터 자동 로깅 스토리지

응용 분야

내화 재료 산업: 마그네슘 탄소 벽돌, 마그네슘 칼슘 벽돌용 산화 마그네슘 입자 생산

화학공업: 촉매제 캐리어, 탈황제 과립제조

환경 보호 산업: 연기 처리용 산화 마그네슘 흡착제 입자

농업 산업: 완석 비료 첨가제 과립

의약 식품: 순도 높은 의료용 산화마그네슘 과립

설치 및 유지 관리

설치 요구 사항

기본 하중: ≥ 장비 무게의 1.5배

주변 온도: 5-40 ℃

상대 습도: <80%

공기 흐름 요구 사항: 장치의 냉각 상태 유지