저온 분무 건조기 10LH

저온 분무 건조기 10LH

소재: 스테인리스 스틸 S31603;높이: 클린존 높이에 따라 맞춤 구성해야 합니다 (클린존 높이 6.0m)

원액 처리 능력: 5~10L/h(1회 원액 50L~75L)

송풍구 온도: ≤ 40 ℃, 송풍구 온도 ≤ 33 ℃;원액: 0.02~0.03kg/L의 수용액;건조 종료 재료 수분 함유량 ≤10%.

원액은 이 분무 건조 시스템을 통해 연속적이고 순간적인 건조와 분말 체제 준비를 실현할 수 있다

건조 후 파우더는 분산성, 유동성, 용해성이 비교적 좋은 등의 특징을 갖추어야 한다

구조 유형: 공기 흡입 시스템 + 호스트 시스템 + 공기 흡입 안개 시스템 + 공기 배출 시스템 + 제어 시스템 + 먼지 제거 시스템

1. 재료와 직접 접촉하는 공예용 공기는 반드시 정화 처리를 거쳐 D급 청정도 요구에 도달해야 한다;중등효과여과를 거친 후 (초효G4, 중효F8) 가열할 수 있고, 고효율여과기 (H13) 의 분해와 설치가 편리하며, 완결성 정기검측을 진행할 수 있고, 고효율여과기 (내온 250 ℃) 를 가열기에 설치한 후 여과된 기체는 D급 구역표준을 만족시킬 수 있으며, 건조탑 안으로 들어가는 건조기류는 깨끗하고 분진이 없으며 통제 가능한 기류여야 한다.

2. 필터 배치 압차 모니터링;풍량 측정이 가능하고 풍속 트랜스포머가 장착되어 있어 온라인으로 측정하고 터치스크린에 표시할 수 있다.고효율 필터를 통해 온라인 PAO 테스트를 수행할 수 있습니다.고효율 필터는 국제 또는 국내 브랜드여야 한다.

3. 여과기재료는 정전기를 방지할수 있어야 하며 독성, 내부식이 없어야 하며 섬유나 과립물이 떨어지지 않아야 하며 생산한 약품 또는 요구가 있는 공예매체세척제와 화학반응을 일으키거나 흡착하여 쉽게 청결할수 없어야 한다.

(갑은 방의 도면을 제공하고 을은 갑의 도면에 따라 설계한다.)

1. 말단 필터와 설비 사이에 공기압 나비 밸브를 가하여 정지 및 세척 시 자동으로 이 나비 밸브를 닫아 설비 세척 시 말단 필터를 오염시키거나 손상시키는 것을 방지한다;냉열풍 이중 통로가 있어 냉, 열풍은 자동으로 빠르게 전환할 수 있어 온도의 파동을 효과적으로 제어하고 재료를 빠르게 냉각시킨다.

2. 표냉제습장치 (제습요구: 상대습도 90% 를 상대습도 40~50% 로 낮추고 랭원은 7 ℃ 의 저온수) 를 장착하여 입풍습도를 인간계면에 표시할수 있다.

3. 가열기 온도 제어 정밀도 ± 0.5 ℃ 이상.계기 계기는 국제 또는 국내 브랜드여야 한다.

4. 입풍 가열은 온도 검측 인터페이스를 설치하고, 이중 온도 센서를 배치하고, 온라인으로 입풍 온도를 검측하며, 휴먼 컴퓨터 인터페이스에 표시하고, 가열 초온을 방지하며, 가열 센서가 과열되면 가열 전원이 자동으로 끊어진다.상호 잠금 설계를 채택하여 풍기가 작동하지 않고 가열기가 작동하지 않는다.센서는 국제 또는 국내 브랜드여야 합니다.

5. 건조 매체는 진풍 파이프를 거쳐 건조탑 기류 분포판에 진입하고, 진풍 파이프는 위생급 강관이며, 보온재 소포를 배치하고, 모든 용접도는 내시경 검측을 거쳐 파이프 내벽 광결도 Ra ≤ 0.4이며, 전기 광택을 사용한다.

6, 진풍 비율 조절, 진풍 풍문은 공기압 집행기 벨트 위치 조절 개도 기능의 밀폐 나비 밸브를 장착하여 진풍의 풍량을 효과적으로 조절할 수 있다.

7. 출풍풍문은 나비밸브식 집행기로 제어하여 유연하고 믿을 수 있으며 정지 상태일 때 자동으로 나비밸브를 닫아 출풍이 역류하는 것을 방지한다.

8. 바람온도검사장치를 조제하여 인간계면에 바람온도를 표시한다.