-
이메일
528530968@qq.com
-
전화
13029343111
-
주소
??? ??? ??? 65-5?
제품 카테고리
?????????????
개요
DPB-80 알루미늄 플라스틱 포장기: 국내 신형 고출력 전동 기구를 채용하여 배선이 주 전동 축을 이끌어 기타 기어 전동의 오차와 소음을 면제한다.
제품 정보
DPB-80 알루미늄 플라스틱 포장기 성능 특징
1. 국내 신형의 고출력 전동 기구를 채용하여 체인이 주 전동 축을 이끌어 다른 기어 전동의 오차와 소음을 면제한다.
2. 전기 제품은 수입 제어 시스템을 채택하면 고객의 요구에 따라 재료 부족 누수 보충 장치와 입자 부족 검측 제거 장치를 배치할 수 있다.
3. 전체 기계는 분단 조합을 채택한다: PVC 성형, 재료 첨가, 열봉은 1단, 열대 알루미늄 냉성형, 열봉, 충재는 1단으로 분체 포장을 진행할 수 있다.
4, 광전 제어 시스템 사용,PVC、PTP、하드 알루미늄 포장 자동 공급 재료, 폐변 자동 절단 장치, 초장거리 다중 작업 위치 동기화 안정성을 확보한다.
5. 광전 검측 교정 장치를 따로 배합할 수 있고, 수입 보조 전동기 견인을 배합할 수 있으며, 도문 대판 인쇄 포장, 포장물 등급을 최적화할 수 있다.
6, 본 기기의 적용: 캡슐, 소편, 당의, 알약, 침제, 이형 등 및 의료기, 경화식품, 전자소자 거품덮개 밀봉포장.
3. DPB-80 알루미늄 플라스틱 포장기 기술 매개변수
| 모델 | DPB-80는 |
| 재단 횟수 | 10-40회/분 |
| 생산능력 | 2400 버전 / 시 |
| 최대 성형 면적 및 깊이 | 80 * 110 * 26mm (mm) |
| 표준 여정 범위 | 20-70mm(고객 요구 사항에 따라 설계 가능) |
| 표준 블록 | 80*57mm(고객 요구 사항에 따라 설계 가능) |
| 공기 압력 | 0.6-0.8메가파스칼 |
| 전원 공급 장치 총 전력 | 380V/220V 50Hz 3.2Kw |
| 주 전극 전력 | 0.75Kw의 |
| PVC 하드 슬라이스 | 0.15-0.5*80mm(mm) |
| PTP铝箔 | 0.02-0.035*80mm(mm) |
| 투석지 | 50-100g*80mm(mm) |
| 몰드 냉각 | 수돗물 또는 순환수 |
| 외형 치수 | 1600*600*1100mm(mm) |
| 중량 | 450kg(Kg) |
| 노이즈 지표 | <75dBA> |
4. 워크플로우
1. 성형(상하 가열)
2. 열봉(상가열)
3, 코드
4, 스크래치 (미량 가열 가능)
5, 커터
6. 최종 품목 성형 출력
5. 견본도
6. 구성 목록
부품
| 번호 | 이름 | 수량 | 모델 | 원산지 |
| 1 | 견인 전동 실린더 | 2 | 32 × 여정 15 | 라이언 이다드 |
| 2 | 주전기 | 1 | YS750W-4R는 | 온주 동력 |
| 3 | 가열 부위 | 3 | AL100×130의 | 강소성 태흥 |
| 4 | 인버터 | 1 | DVA-2S0007G | 드라이브 |
| 5 | 가공전기 | 1 | 31K15GN-C는 | 온주 동력 |
전기 부품
| 번호 | 이름 | 수량 | 모델 | 원산지 |
| 1 | 전열 짝 | 2 | LI-2M의 | 절강성 중포 |
| 2 | 공기 차단기 | 1 | DZ47-63/10A는 | 절강성 정태 |
| 3 | 공기 차단기 | 2 | DZ47-63/6A는 | 절강성 정태 |
| 4 | 공기 차단기 | 1 | DZ47-63/25A는 | 절강성 정태 |
| 5 | 계전기 | 5 | HRS4H-S는 | 홍콩 HKE |
| 6 | 단편기 | 1 | 패널 | 중외 합자 |
| 7 | 솔리드 스테이트 릴레이 | 2 | SSR-40DA는 | 대만 양밍 |
| 8 | 제어 변압기 | 1 | JBK3-63는 | 절강성 정태 |
| 9 | 솔레노이드 밸브 | 1 | SG4V210-08 | 온주 의달 |
| 10 | 급정지 버튼 | 1 | LAY2는 | 절강성 정태 |
알루미늄 플라스틱 포장기 조작 절차
1. 전기 녹색 표시등이 켜지고, 성형 상하와 열 봉인 두 개의 가열 스위치가 각각"ON"위치를 잡아당기고, 작업대 제1, 온도 제어기 제어 성형 온도, 일반적으로 각각 90 ℃ 와 100 ℃, 제2 온도 제어기 열 봉인, 온도 사전 설정 120 ℃ -140 ℃ 상하, 성형과 열 봉인 온도 제어기 사전 설정 온도, 구체적으로 상황을 참작하여 정한다.
2. 유인재 롤러를 내려놓고 블록을 누르고, 성형 가열판의 온도가 제자리에 도착하고, 다시 본체를 열고, 플라스틱 PVC가 먼저 성형되고, 성형 거품 눈은 열봉형 금형의 구멍과 부합하며, 열봉형 받침대는 손잡이로 열봉형을 내려 알루미늄박을 누르고, 알루미늄박은 재단을 이끌 수 있음을 주의한다.플라스틱 (기계판면이 이미 성형된 PVC) 이 좌우로 오프셋되는지 관찰한다.만약 편향이 있다면 기압 롤러 받침대를 조정하여 기압 방향을 움직여야 한다.
3. 만약 알루미늄박이 좌우로 편향된다면 회전절 롤러 받침대 손바퀴를 조정할 수 있다.앞뒤 편차가 있으면 상자 이동을 조정할 수 있습니다.
4. 열봉충재가 정상인후 적당히 재료첨가기 갑판을 열어 약품 (편제캡슐, 당의) 이 적당히 재료실에 들어가도록 한다. 만약 소량의 알갱이가 부족하면 인공적으로 보충할수 있다. 알갱이를 보충할 때 가장 중요한 주의사항: 롤러압착손과 갈고리파알루미늄박, 또 성형구멍이 압착롤러옆으로 지나가면 알갱이가 부족하므로 억지로 다시 보충하지 말아야 한다. 구멍을 메울 수 없고 약물이 알루미늄박에 의해 합쳐질 때 더욱 엄중하게 봉착되여야 한다.
5. 약품의 중량을 증가시키기 때문에 알루미늄박의 당김 및 기계의 온도가 점차 변화하는 절차가 같지 않아 성형과 열봉의 불동기화 현상이 발생할 수 있으며, 앞서거나 뒤처질 수 있으며, 먼저 플라스틱 PVC와 알루미늄박의 음격 여부를 검사한 후 기내 미세조정기구로 조정할 수 있다.미세 조정 메커니즘은 거리나 상자의 앞뒤로 몰드를 앞뒤로 조정합니다.그러므로 전원을 켜기전에 중립위치에 놓아야 앞으로 뒤로 이동할수 있고 앞상자의 이동조절도 할수 있다. 정확하게 이동한후 판자는 10여판을 다 걸은후에야 정확하다. 그러므로 다 걷지 못했을 때 함부로 이리저리 조정하지 말아야 한다.
6. 플라스틱 알루미늄박의 열봉질량 (접착이 균일하고 견고하며 평평함) 은 온도나 압력, 그물무늬판의 평평도로 증명한다. 만약 열봉불량이 발생하면 일반적으로 온도에 적합하고 일반적으로 온도에 적합하며 압력이 약간 낮고 온도를 조절하며 나사의 압력을 조절한다.
7. 재단의 편위, 재단의 판식 오프셋, 정지는 손을 상자체를 이동하여 이미 모형을 조정하여 위치를 이동할 수 있다.
8. 일상적인 조작 지식에서 조작 작업에 대해 반드시 이 기계의 구조 원리를 알아야 한다. 캠이 받침대를 전동하는 롤러, 상하 여정, 상부 덮개 템플릿 위치가 고정되어 거품 덮개 불량 상태가 나타나면 하부 성형모 또는 열이 상부 지점까지 봉해져 기둥 너트를 단단히 고정시키고 주의하지 않으면 고장이 나기 쉽다. 상부 받침대의 롤러 롤러가 물어 죽는 현상, 제거 방법.
정비8준칙
1. 자주 닦고 청소하며 청결을 유지해야 한다.
2. 운행 상황을 자주 검사하고 문제를 발견하면 즉시 처리한다.
3. 윤활 요구에 따라 제때에 설비를 윤활한다
4, 작업 시 각 냉각 부위는 단수할 수 없습니다.전원을 켜기 전에 먼저 물을 공급한 후 다시 가열 부품을 가열한다;생산을 중지할 때는 가열 부품이 상온에 도달한 후에 다시 급수를 중지한다.
5. 열봉롤러 표면은 청결을 유지하고 부착물을 제거할 때 가는 동사 브러시로 가열상태에서 진행한다.이와 동시에 조작자는 조작의 폭과 손, 팔 및 신체와 가열롤러의 거리에 주의를 돌려 화상을 피면해야 한다.
6. 작업이 끝난 후, 먼저 전원을 끊고, 각 가열 부품이 상온으로 냉각된 후, 다시 수원, 기원을 닫는다.
7. 연마기를 사용하거나 보관할 때 부딪쳐 긁힌 상처는 절대 금물이며 부식물과 접촉하지 말아야 한다.
8. 장시간 사용하지 않을 때는 수로, 가스로에 고인 물을 압축공기로 불어내고 각 부위에 기름을 칠하고 비닐을 잘 씌워야 한다.
