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전자동 알루미늄 플라스틱 포장기

협상 가능업데이트02/17
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개요
전자동 알루미늄 플라스틱 포장기는 국내 신형의 고출력 전동 기구를 채용하여 체인이 주 전동 축을 이끌어 기타 기어 전동의 오차와 소음을 면제한다.전체 기계는 분단 조합을 채택한다: PVC 성형, 재료 첨가, 열봉은 1단, 열대 알루미늄 냉성형, 열봉, 충재는 1단으로 분체 포장을 진행할 수 있다.
제품 정보

전자동 알루미늄 플라스틱 포장기성능 특징

1. 국내 신형의 고출력 전동 기구를 채용하여 체인이 주 전동 축을 이끌어 다른 기어 전동의 오차와 소음을 면제한다.

2. 전기 제품은 수입 제어 시스템을 채택하면 고객의 요구에 따라 재료 부족 누수 보충 장치와 입자 부족 검측 제거 장치를 배치할 수 있다.

3. 전체 기계는 분단 조합을 채택한다: PVC 성형, 재료 첨가, 열봉은 1단, 열대 알루미늄 냉성형, 열봉, 충재는 1단으로 분체 포장을 진행할 수 있다.

4, 광전 제어 시스템 사용,PVC、PTP、하드 알루미늄 포장 자동 공급 재료, 폐변 자동 절단 장치, 초장거리 다중 작업 위치 동기화 안정성을 확보한다.

5. 광전 검측 교정 장치를 따로 배합할 수 있고, 수입 보조 전동기 견인을 배합할 수 있으며, 도문 대판 인쇄 포장, 포장물 등급을 최적화할 수 있다.

6, 본 기기의 적용: 캡슐, 소편, 당의, 알약, 침제, 이형 등 및 의료기, 경화식품, 전자소자 거품덮개 밀봉포장.

기술 매개변수

모델

DPB-80는

재단 횟수

10-40회/분

생산능력

2400 버전 / 시

최대 성형 면적 및 깊이

80 * 110 * 26mm (mm)

표준 여정 범위

20-70mm(고객 요구 사항에 따라 설계 가능)

표준 블록

80*57mm(고객 요구 사항에 따라 설계 가능)

공기 압력

0.6-0.8메가파스칼

전원 공급 장치 총 전력

380V/220V 50Hz 3.2Kw

주 전극 전력

0.75Kw의

PVC 하드 슬라이스

0.15-0.5*80mm(mm)

PTP铝箔

0.02-0.035*80mm(mm)

투석지

50-100g*80mm(mm)

몰드 냉각

수돗물 또는 순환수

외형 치수

1600*600*1100mm(mm)

중량

450kg(Kg)

노이즈 지표

<75dBA>

워크플로우

1. 성형(상하 가열)

2. 열봉(상가열)

3, 코드

4, 스크래치 (미량 가열 가능)

5, 커터

6. 최종 품목 성형 출력

견본도

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구성 인벤토리

부품

번호

이름

수량

모델

원산지

1

견인 전동 실린더

2

32 × 여정 15

라이언 이다드

2

주전기

1

YS750W-4R는

온주 동력

3

가열 부위

3

AL100×130의

강소성 태흥

4

인버터

1

DVA-2S0007G

드라이브

5

가공전기

1

31K15GN-C는

온주 동력

전기 부품

번호

이름

수량

모델

원산지

1

전열 짝

2

LI-2M의

절강성 중포

2

공기 차단기

1

DZ47-63/10A는

절강성 정태

3

공기 차단기

2

DZ47-63/6A는

절강성 정태

4

공기 차단기

1

DZ47-63/25A는

절강성 정태

5

계전기

5

HRS4H-S는

홍콩 HKE

6

단편기

1

패널

중외 합자

7

솔리드 스테이트 릴레이

2

SSR-40DA는

대만 양밍

8

제어 변압기

1

JBK3-63는

절강성 정태

9

솔레노이드 밸브

1

SG4V210-08

온주 의달

10

급정지 버튼

1

LAY2는

절강성 정태

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전자동 알루미늄 플라스틱 포장기운영 참고 사항

조작하기 전에 설비 사용 설명서를 자세히 읽고 설비의 성능, 구조, 조작 방법과 주의사항을 이해해야 한다.

장치가 제대로 작동하는지, 각 부품이 제대로 작동하는지, 전원 코드가 잘 연결되어 있는지 확인합니다.

포장된 물건의 모양과 크기에 따라 적합한 금형을 선택한다.몰드를 장치에 설치하고 위치를 조정합니다.

장치의 전원 스위치를 켜고 포장 속도, 봉인 온도 등 포장 매개 변수를 설정한 다음 부팅 버튼을 누르면 장치가 작동합니다.

설비를 운행하는 과정에서 수시로 설비의 작업 상태를 관찰하고 이상이 있으면 즉시 정지하여 처리해야 한다.

설비가 포장 임무를 한 번 완수한 후에는 제때에 설비 내의 잔류물을 정리하여 설비의 청결을 유지해야 한다.

장치를 장시간 사용하지 않을 때는 전원 스위치를 끄고 전원 플러그를 뽑고 건조하고 서늘한 곳에 장치를 보관해야 한다.

유지 보수 참고 사항

정기적으로 설비의 각 부품, 예를 들면 체인, 베어링, 기어 등을 검사하고 마모나 손상을 발견하면 즉시 교체해야 한다.

전선, 콘센트, 스위치 등 설비의 전기 부분을 검사하여 손상이 없는지 확인한다.

설비의 가열 부품, 예를 들어 가열판, 열전지 등을 검사하여 정상적으로 작동하도록 확보한다.

체인, 기어 등과 같은 장치의 구동 부품을 검사하여 막힘이 없도록 합니다.

터치스크린, PLC 등 장치의 제어 시스템을 검사하여 정상적으로 작동하도록 한다.

설비의 공기압 부품, 예를 들어 실린더, 밸브 등을 검사하여 정상적으로 작동하도록 확보한다.

설비의 유압 부품, 예를 들면 오일 실린더, 오일 펌프 등을 검사하여 정상적으로 작동하도록 확보한다.

설비의 윤활 시스템, 예를 들어 윤활유, 지방 등을 검사하여 충분하고 품질이 양호하도록 확보한다.

방호막, 안전문 등 설비의 안전 보호 장치를 검사하여 완전하고 신뢰할 수 있도록 한다.

설비에 대해 정기적인 정비를 진행하는데, 예를 들면 세척, 윤활, 단단함 등을 진행하여 설비의 정상적인 운행을 확보한다.

주의 사항

조작할 때에는 설비사용설명서의 요구에 따라 규정을 어기고 조작하는 것을 엄금해야 한다.

디바이스를 유지 관리할 때는 먼저 전원을 끄고 디바이스가 다운타임인지 확인해야 합니다.이와 동시에 장갑, 마스크 등 방호용품을 잘 착용하여 의외의 상해를 방지해야 한다.

설비의 손상되기 쉬운 부품을 교체할 때에는 품질이 믿을 만한 제품을 선택하여 설비의 정상적인 운행을 확보해야 한다.

설비에 고장이 생겼을 때, 즉시 설비 공장 또는 전문 수리 인원에게 연락하여 처리해야 하며, 절대 스스로 분해하여 수리하지 말아야 한다.

설비를 운행하는 과정에서 설비의 운행 상태를 주의해서 관찰해야 하며, 이상이 있으면 즉시 정지하여 처리해야 한다.