소형 알루미늄 플라스틱 커버 포장기

소형 알루미늄 플라스틱 커버 포장기약품, 식품, 보건품 등의 제품에 알루미늄 플라스틱 커버 포장을 전문적으로 하는 설비이다.그것은 플라스틱 딱딱한 조각을 가열하여 폼팩으로 성형한 다음 제품을 폼팩에 넣은 다음 알루미늄박으로 열봉하여 밀봉된 포장을 형성한다.이러한 포장 방식은 양호한 밀봉성, 방습성, 차광성과 미관성을 가지고 있어 제품을 효과적으로 보호하고 제품의 유통기한을 연장할 수 있으며 동시에 제품의 운송과 판매에도 편리하다.

일반적으로 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다.

가열 성형 시스템

가열장치: 전기가열 또는 기타 가열방식을 채용하여 플라스틱경편을 일정한 온도로 가열하여 연화시키고 쉽게 성형할수 있도록 한다.

성형 몰드: 제품의 모양과 크기에 따라 디자인된 몰드는 연화된 플라스틱 하드 슬라이스를 폼 팩 모양으로 압제합니다.

충전 시스템

제품 수송 장치: 포장할 제품을 정확하게 거품 커버에 수송하고 보통 진동판, 수송벨트 등 방식을 사용한다.

계량장치: 제품의 충전량이 정확하고 틀림없음을 확보하고 제품의 특성에 따라 부동한 계량방식을 선택할수 있다. 례를 들면 용적식계량, 중량측정식계량 등이다.

열 봉인 시스템

가열장치: 알루미늄박을 가열하여 거품덮개와 긴밀하게 밀착시켜 밀봉한다.

열봉금형: 열봉의 품질과 안정성을 보장하며 일반적으로 평판식 열봉이나 롤러식 열봉을 사용한다.

전동 시스템

모터: 동력을 제공하여 각 부분의 운행을 구동한다.

전동기구: 전동기의 동력을 수송벨트, 성형금형, 열봉금형 등 각 작업부품에 전달하여 설비의 조화로운 운행을 확보한다.

제어 시스템

컨트롤러: 일반적으로 PLC 또는 마이크로컴퓨터 컨트롤러를 사용하여 전체 포장 과정을 제어하고 모니터링합니다.

조작 인터페이스: 인간과 컴퓨터의 상호작용 인터페이스로 조작자가 파라미터 설정, 설비 조작과 고장 진단을 쉽게 할 수 있다.

소형 알루미늄 플라스틱 커버 포장기특징

작고 유연한

크기가 작고 무게가 가벼우며 설치 및 이동이 용이한 공간을 적게 차지합니다.

중소기업이나 생산 장소가 제한된 장소에 적합하여 서로 다른 생산 환경의 수요를 만족시킬 수 있다.

조작이 간편하다.

장치의 조작 인터페이스는 간단하고 직관적이며 이해하고 조작하기 쉽다.

조작자는 간단한 교육을 통해 설비의 조작 방법을 숙련할 수 있어 조작자에 대한 기술 요구를 낮출 수 있다.

낮은 비용

가격이 상대적으로 낮고 투자원가가 적어 중소기업의 예산에 적합하다.

설비의 유지보수와 정비원가도 비교적 낮아 기업의 운영원가를 낮추었다.

효율적인 포장

비록 설비의 부피가 작지만 포장 속도가 비교적 빨라서 일정한 생산 수요를 만족시킬 수 있다.

자동화 정도가 비교적 높아 인공 조작을 줄이고 생산 효율을 높였다.

포장 품질이 좋다

선진적인 가열성형과 열봉기술을 채용하여 포장의 밀봉성과 미관성을 확보한다.

제품을 효과적으로 보호하고 제품의 유통기한을 연장할 수 있다.

적응성이 강하다

다양한 형태, 크기 및 사양의 제품 포장에 적합하며 적응성이 뛰어납니다.

고객의 요구에 따라 맞춤형으로 설계하여 다양한 포장 요구를 충족시킬 수 있습니다.

응용 분야

제약업

알약, 캡슐, 알약 등 약품의 포장에 쓰인다.

약품을 효과적으로 보호하고 약품의 습기, 산화 및 오염을 방지하며 약품의 품질과 안전을 확보할 수 있다.

식품업

사탕, 초콜릿, 과자, 찻잎 등 식품의 포장에 적용된다.

좋은 밀봉성과 차광성은 식품의 신선도와 식감을 유지하고 식품의 유통기한을 연장시킬 수 있다.

보건품 업계

비타민 정제, 단백질 분말, 생선 기름 등 건강식품의 포장에 쓰인다.

아름다운 포장은 보건품의 등급과 브랜드 이미지를 향상시켜 소비자의 구매를 유도할 수 있다.

전자 산업

칩, 센서, 휴대 전화 부품 등과 같은 전자 부품, 소형 전자 제품의 포장에 사용할 수 있습니다.

습기를 방지하고 정전기를 방지하는 포장은 전자부품을 손상시키지 않고 제품의 성능과 품질을 확보할 수 있다.

소형 알루미늄 플라스틱 커버 포장기유지 관리 및 관리

일상적인 유지 관리

설비의 청결하고 위생적이며 정기적으로 설비의 표면과 내부의 먼지, 잡동사니를 정리한다.

컨베이어 벨트, 성형 몰드, 열 봉인 몰드 등 설비의 각 부품이 정상적으로 작동하는지 검사한다.

설비의 윤활 부위를 정기적으로 윤활하여 설비의 원활한 운행을 확보하다.

정기 관리

정기적으로 설비에 대해 전면적인 검사와 유지보수를 진행하는데 여기에는 전기시스템, 기계시스템, 제어시스템 등이 포함된다.

가열장치, 열봉금형 등 관건부품의 작업상태를 검사하고 파손이 있으면 제때에 교체한다.

설비의 전동 부품을 조정하고 단단하게 하여 설비의 정밀도와 안정성을 확보한다.

문제 해결

설비에 고장이 생기면 즉시 설비의 운행을 중지하고 고장 조사를 진행해야 한다.

설비의 고장 현상에 근거하여 고장 원인을 분석하고 상응하는 해결 조치를 취하다.

만약 스스로 고장을 해결할 수 없다면 즉시 설비 공장의 애프터서비스 직원에게 연락하여 수리를 진행해야 한다.