엔지니어링

공학기술

엔지니어링 기술

공정확대와 설계는 원정회사의 핵심능력으로서 회사는 설계원 및 공장현장사업경험을 동시에 갖춘 공정기술일군을 보유하고있으며 고객에게 공정공정설계, 통제방안설계, 펌프밸브 등 정형설비선형구매, 비표준설비설계, 설비배치, 토목건설조건, 도관배치, 현장설치, 현장운전 등 전반 해결방안을 제공할수 있다.15년간 원정은 도합 350여세트의 자흡식가스-액체반응장치 또는 핵심반응기를 설계제조하여 대량의 공정기술과 설계경험을 루적하였다.

액상촉매수소첨가장치의 설계는 우선 안전문제를 고려해야 하며 전문화설계를 거치지 않은 장치에는 많은 안전우환이 존재한다.

l가연성 폭발성 수소와 용매;

l자연 연소하기 쉬운 촉매의 재료, 여과, 적용;

l중고압 조작;

l강한 방열 반응은 온도의 통제 가능성과 제품 품질의 저하를 초래한다;

l촉매를 함유한 재료는 흡기관에서 수소 파이프와 시스템으로 되돌아가 위험을 묻는다;

l압착 샘플링.

원정은 자신의 다년간의 경험으로 이런 안전문제를 뜻대로 피면할수 있었다. 안전을 보장하는 기초에서 원정은 또 액상촉매수소첨가장치의 효률, 생산능력, 촉매소모, 촉매분리 및 순환세트, 원료소모, 제품품질, 부산물통제, 자동화정도 등에 깊은 관심을 돌리고있었다. 이런 요소들은 장치의 선지성을 구현했다.원래 설계 건조 중인 액상 촉매 수소 첨가 장치는 공정 절차, 설비 및 각종 조작 매개변수를 최적화 상태에 놓아 고객의 핵심 경쟁력을 향상시켰다.

생산능력이 10000t/a 이상에 도달했을 때, 원래 설계하고 있던 장치는 대부분 연속 조작이며, 연속 액상 촉매 수소 첨가 공정은 다음과 같은 장점을 가지고 있다.

l낮은 에너지 소비량: 반응열을 사용하여 재료를 반복적으로 가열하거나 냉각할 필요가 없습니다.

l온도는 쉽게 제어할 수 있다: 간헐 반응은 방열의 고봉이 있고, 연속 반응은 각 반응기가 지속적으로 안정적으로 방열하고, 냉각 매체의 유량은 안정적이다.

l안전성이 높다: 온도, 압력, 유량 등 각 조작 매개 변수가 안정적이고 자동화 제어를 쉽게 실현하여 조작 인원의 안전 위험을 낮춘다.

l환경보호: 기체를 적게 교환하여 비우는 것을 줄였다;제품의 품질이 안정적이고 부산물이 적으며 원료리용률이 높아 높은 비등물배출을 감소시켰다.

l효율이 높다: 원료 투입, 온도 상승, 원료 배출, 여과 등 보조 생산 시간이 없고, 반응기 이용률이 높으며, 장치 생산 능력이 크다.

l설비의 사용 수명이 길다: 교반, 기계 펌프 등 동력 설비가 연속적으로 운행되어 빈번한 작동과 정지 조작을 피할 수 있다;밸브는 자주 여닫을 필요가 없어 수명을 연장했다.

l촉매의 손실이 낮다: 온도가 균일하고 부반응이 적으며 타르 함량이 낮고 촉매가 잘 살지 않을 뿐만 아니라 촉매가 폐로 순환을 실현하여 유실이 적다.

l원료 단위 소모량 낮음: 조작 압력 온도가 균일하고 안정적이며 부산물을 감소시켜 원료 단위 소모량을 낮추고 제품 원가를 낮춘다.